产品特点及能力
1.实现人工放置导线，自动搓线、剥头、压接；设备可满足导线剥头、端子压接前、压接后视觉检测要求，匹配收线装置可以将压接力监测以及视觉检测不良品与良品分开；
2.实现双绞线的剥头、压接和CCD检测功能，
3.加工电缆直径：φ1.2~φ5.3mm；电缆规格：双绞线和单根导线，
4.可加工适配0.35～6平方导线端子，可压接的端子壁厚≤1.3mm；
5.可加工导线长度≥35mm，
6.压接效率≤4s/个端子；
7.可以满足左右进料、前后进料两种形式的料盘端子加工；即横送料带、直送料带端子；
8.本设备加装OES品牌、索路或同档次及以上品牌压力检测，压接过程进行压力监控，针对产品的空压、漏压、压伤线皮、少丝压接等铆压不良提供报警功能，保障产品的压接要求；
9.压接监控参数通过软件进行设置；不同产品可通过程序进行选择；压接过程通过屏幕可以实时观察到压力曲线；
10.本设备采用AI视觉检测，可以检测出导线剥头、端子压接外观不良故障现象（检测剥离铜丝长度、剥头后线芯数量（检测断芯数量）、单根线芯外露、压接端子窗口，飘丝尺寸不合格、以及端子压接宽度不合格）；
11.视觉检测采用AI智能控制，无需建立对应程序，学习完成后，切换不同产品，AI检测自动更换，无需人工干预，大大提高了调机效率；
12.AI智能学习速度每种品种可实现1小时内完成学习，学习完成后误判率可以达到千分之三以内，且系统响应时间0.2S以内，不影响整体节拍；
13.可实现设备自身运行数据和加工参数的数据与MES系统的对接。
14.采用工控电脑机，可联MES系统，使设备上相关数据能实时上传至客户智能生产管理系统，便于记录、排查等管理功能，有刀片使用寿命记录及使用期限报警功能；AI系统连接MES系统后，可根据系统订单号创建追溯路径，并保证图片可追溯不低于3个月；
15.设备可通过设备屏幕调取程序，切换不同导线+端子剥头、压接参数、检测参数；
16.不同电缆直径和不同剥外皮尺寸的更换采用参数调节剥皮长度、切割深度，无需更换剥皮刀具；在特定的线材与端子情况下，通过更换治具及刀具，本设备可单线剥皮打端子，也可以双线同时剥皮打端子；
17.设备采用伺服压接机进行端子压接,具备压接高度自动调整功能；设备能力CMK≥2.0(压接高宽度、剥头长度)。设备包含压接高度自动调高功能。通过对比现有压接高度和标目标的差异，自动调节压接高度±1mm。
18.设备通过更换端子压接模具进行不同产品快速换型。
19.剥皮滑台采用丝杆传动，保证剥皮长度准确；设备可通过设备屏幕调取程序，切换不同导线+端子剥头、压接参数、检测参数；
20.剥皮机构采用马达加丝杆方式传动，保证剥皮长度准确；