产品特点及能力

1.实现人工放置导线、自动剥头、压接；设备可满足导线剥头、端子压接、压接后CCD检测要求；

2.适配0.35-6mm2 导线与端子自动剥头压接；可压接的端子壁厚≤1.3mm；

3.满足料带式端子及散料端子自动上料；满足左右进料、前后进料两种形式的料盘式端子加工；即横送料带、直送料带端子、散粒端子；

4.设备采用4T压接压力，伺服压接机进行端子压接,具备压接高度自动调整功能；设备能力CMK≥1.67；

5.设备包含压接高度自动调高功能。通过对比现有压接高度和标目标的差异，自动调节压接高度±1mm。

6.配备CCD视觉检测；可以检测出端子压接外观不良故障现象（检测剥离铜丝长度、单根线芯外漏、端子压接宽度不合格），检测精度0.01mm；

7.CCD配方更具压接程序配方联动切换，无需人工干预；

8.本设备加装OES品牌、索路或同档次及以上品牌压力检测，压接过程进行压力监控，针对产品的空压、漏压、压伤线皮、少丝压接等铆压不良提供报警功能，保障产品的压接要求；

9.压接过程通过屏幕可以实时观察到压力曲线；压接监控参数通过自带屏幕软件进行设置；不同产品可通过程序选择，更换产品进行重新学习；

10.实现人工放置导线、自动剥头、压接；设备可满足导线剥头、端子压接、压接后CCD检测要求；

11.可加工导线长度≥40mm，且可加工导线外部穿辅材进行压接（尾罩、封线体、屏蔽环、波纹管等），不加工部位需有效防护；

12.单根线生产节拍：3s/根；

13.设备可通过设备屏幕调取程序，切换不同导线+端子剥头、压接参数、检测参数；

14.剥头尺寸要求：3-10mm,剥头精度：±0.1mm；

15.不同电缆直径和不同剥外皮尺寸的更换采用参数调节剥皮长度、切割深度，无需更换剥皮刀具；在特定的线材与端子情况下，通过更换治具及刀具，本设备可单线剥皮打端子，也可以双线同时剥皮打端子；

16.剥皮刀具使用寿命＞10万次；

17.设备内套2套压接模具；

18.满足设备最大尺寸：长≤1200mm;宽≤800mm;高≤1200mm，放置方式：台面式放置。

19.满足设备底部或者顶部设有吊装口，吊装口便于我司叉车起吊。（叉车齿宽165mm，齿高70mm，齿间距365mm）；

20.满足设备重量≤400kg

21.可实现设备自身运行数据和加工参数的数据与MES系统的对接。

21. 设备设计符合安全性要求，需带有3色灯，设备电气部件、电控回路等封闭的电控箱内；设备带有可靠的接地保护功能；设备具备过载保护、停电保护和故障报警功能；设备上存在安全风险的部位应具备明显标识，如防触电标识、防夹手标识等。

22. 剥皮滑台采用丝杆传动，保证剥皮长度准确；

23. 剥皮机构采用马达加丝杆方式传动，保证剥皮长度准确；