实现功能:
全自动多线合压机(3+4+1合压)针对2-8根(端子≤4种,超声波1种或合压端子1种)线合并在一起自动压接套管热缩而设计。
其合压端具有以下功能:切线、剥皮/半剥、穿热缩管、链式U型压接(附带压力监控功能)或超声波焊接并套管热缩处理;
非合压端则具备切线、剥皮/半剥、穿防水塞、压接端子(附带压力监控功能)等功能。
1、设备功能:全自动多线合压机(3+4+1合压)针对2-8根(端子≤4种,超声波1种或合压端子1种)线合并在一起自动压接套管热缩而设计;
2、其合压端具有以下功能:切线、剥皮/半剥、穿热缩管、链式U型压接(附带压力监控功能)或超声波焊接并套管热缩处理;
3、非合压端则具备切线、剥皮/半剥、穿防水塞、压接端子(附带压力监控功能)等功能;
4、可加工12种不同线径、不同颜色的线材,支持定制24/36色;
5、设备配备4台2.0T伺服压接机,伺服调节压接高度;
6、切换调机方便,系统可以保存产品的调机参数,如所使用的电线、端子、模具、胶壳型号,产品接线位置,再生产时可以直接调用档案,节约切换时间
7、产品可编程,n+n (max 4) 自由组合,默认标准配置内一键换型3+4+12(3种塞/4种端子/12种线);
8、本设备采用先穿塞后剥皮、打端子的工艺流程,从工艺上解决穿塞倒铜丝的不良现象;
9、压接/穿塞/超声波焊接或合压/热缩/质量工具(拉力计/测高仪可选) ,工艺可根据客户需要定义和选择(可选) ;
10、CCD剥皮检测功能,检测剥皮有无、剥皮长度、有无异物等,CCD芯线检测铜丝数量(可选);
11、CCD端子检测功能,CCD视觉检测可以检测端子压接外观,包胶前后,前后有无露铜丝,有无飞丝等不良,并排出不良品区域(可选);
12、压着机装有压力管理装置,可以监控端子的压接力,针对产品的深打、浅打、断铜丝、压接宽度、压接高度发生变化等铆压不良提供报警功能;(可选);
13、设备效率CT 3.5-4S/根线,视产品而定;
14、设备支持MES对接,含上位软件。
导线规格 | 0.22-2.5mm²(支持定制) |
线 色 | 12线色(支持定制) |
加工长度/打U加工长度 | 150-3000mm 单端/双端>150mm可热缩 |
剥皮长度 | 1-16mm |
热缩管长度/外径 | 20-50mm / φ4-10mm |
压接能力 | 2.5T×4台(可定制4T) |
适用模具 | 通用型 OTP 模具、欧式气动模具 |
检测装置 | 气压检测,有无电线检测,有无压接端子检测,压力监测(选配),CCD视觉检测(选配) |
控制方式 | PLC |
效 率 | CT: 3.5-4s/pcs,(视具体线材而定) |
压缩空气 | 0.5~0.7Mpa(约130N/min~170N/min) |
电 源 | AC380V/50Hz 10KW |
外形尺寸 | 7000mm*2800mm*2000mm(长*宽*高) |
重 量 | 约2500kg |







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